船舶制造三维设计系统(SB3DS)
  
      SB3DS系统包含船体设计系统模块、船体建造系统模块、舾装生产设计模块和涂装生产设计模块。SB3DS系统已被多家学校列为教学软件,并出口到欧洲和东南亚国家,目前已在国内外170多家造船、海工企业及船舶设计公司推广应用。
      SB3DS系统为船、机、电各专业生产设计的并行和协同提供了三维可视化的工具,有效地解决了因协调不充分引起的设计返工、修改等问题,既缩短了生产设计周期,又保证了综合放样质量,可直观地随时进行干涉检查、综合平衡。在综合布置完成后,可快速自动生成需要的各类制造工作图册、相应零件图表和生产管理托盘表。该系统的应用为造船企业深化生产设计,建立先进造船模式创造了有利条件。
 
(一)SB3DS----船体设计系统(HSS)
      HSS系统以AutoCAD软件作为图形显示和图形交互的开发与运行平台,以SQLServer(或ACCESS)作为数据库管理系统,实现船体设计从初步设计、详细设计到生产设计所需信息的一体化,通过船舶前期设计信息向船舶后期设计的自动传递,提高船体设计的质量和效率,缩小整船的设计和生产周期,发挥最大的经济效益和社会效益。该系统使用统一的数据库和标准库,拥有较完善的拓扑结构,支持不同设计阶段和设计过程的连续性和无缝化衔接,其二维图纸实现了较高程度自动化并提供多项图纸处理工具,便捷而精确,为设计和施工带来多方面便利。
 
1.工程设置HSS系统工程设置内容分为:自定义工程目录、数据库目录以及创建新工程项目。
 
2.标准数据库维护HSS系统的船体标准库根据船体设计信息和行业标准研发而成,以行业公认的标准体系和参数化建模方式方便用户建立、使用和维护船体结构所需的诸如切口、贯穿孔、端部形式、补板和肘板等各种船体标准,以简化设计过程、提高设计效率。
 
3.曲面建模
HSS系统通过自顶向下的建模过程,在外船壳和甲板上,以人机图形交互处理方式,设立工作区、工作面并在相应区域完成型材和板架建模。
 
4.平面建模
HSS系统通过自顶向下的建模过程,以正交面和空间平面为工作面,选择工作区域,可建立具有拓扑关系的正交面(横剖面、纵剖面、水线面)和空间面上的各种板材、型材和连接件。
 
5.连接件定义HSS系统提供参数化功能生成常规连接件,同时支持通过固定格式或者用户手工绘图自定义复杂连接件。
 
6.分段划分HSS系统分段划分功能涵盖:分段大接头定义、分段定义和划分。分段划分完毕实现零件自动离散并通过数据库流到零件装配模块,为零件装配提供数据源。
 
7.零件装配HSS船体结构装配模块的作用是将设计模型转变为生产模型,其主要功能包括:设计树的生成、装配树的创建和维护、装配树对象(节点)收集/移除、装配属性管理、零件清单生成,以及分段的组立清单和组立图生成等。
 
8.船体图纸HSS系统通过自顶向下的建模过程,将船体设计、建造所需数据信息存储于产品数据库中。船厂生产使用的各种图表数据信息可以很方便地从该产品数据库中得到并由HSS系统的相应模块生成。
 
9.图纸处理
HSS系统图纸处理包括标注名称、标注尺寸、标注孔径、标注文本、标注符号、以及图纸处理对象的拖动、移动、复制、更新、删除、图形转换、图框管理等功能。
 
10.船体背景
HSS的船体背景模型生成模块HSS_HAM可以提供机电专业在任何时候从已建立的船体结构模型数据库中,截取任意所需区域和部位的船体结构模型作为本专业的船体作业平台。HSS_HAM模块操作十分简便,截取速度极快,一次区域模型截取和生成仅需1分钟左右。HSS_HAM为船机电并行设计提供了有力工具。
 
(二)SB3DS----船体建造集成系统(HCS)
 
1.型线光顺
型线光顺采用以计算机自行处理为主人机图形交互处理为辅的处理方法。可生成三维立体线型和曲面模型。
特点:a.光顺精度高、光顺性好,处理后站线光顺最大误差小于 0.1毫米;肋骨光顺最大误差小于2.0毫米。b.光顺效率高、周期短,一个熟练技术人员光顺1条船只需要2-5天。
 
2.结构线生成可生成船体上的任意剖面线并进行展开。
 
3.外板展开可脱离样台根据用户输入的信息生成外板端缝、纵缝、艏艉接缝、艏艉样箱剖面线。外板展开操作简易、计算效率高、精度高、展开率高。
 
4.零件生成和结构三维显示在AutoCAD/CAM中,根据船体型线、结构线,按分段生成结构件并存入数据库;取出数据库中的零件,在AutoCAD/CAM中生成船体的三维图形,给综合放样供应背景;自动计算结构零件的重量和重心。
 
5.套料零件半自动交互套料或自动套料,根据切割机类型,数控切割指令自动生成,动态效验检查。根据轮机、电气系统的开孔信息表在已套料的零件中可自动插入开孔信息并可随时自动更新。套料模块检查所有需要进行套料的零件的轮廓线,自动套料识别是基于喷粉线、型线、结构线,由于这些功能,用户能够脱离其它造船软件进行自动转化和调用。数控切割指令根据切割机类型或者船厂切割代码进行编程。可以模拟生成切割指令,动态模拟校验和钢板管理,实现完整的控制,以防止错误的切割。零件交互套料、数控切割指令自动生成、动态模拟校验和钢板管理。套料模块还可以通过接口将数据转换,然后使用日本IHI的自动优化套料算法模块进行计算,以达到最优的利用率,之后再转回到套料模块进行后处理。
文件与管理文档。
 
3.方风管生产设计
提供强大的三维交互建模功能,能够快速地生成非常复杂的矩型通风管子三维模型,提供支架布置和数据处理功能。
数据处理:生成矩型通风管制作图和各种信息托盘表等加工文件与管理文档。可生成支架制作表。
1) 螺旋管生产设计提供强大的三维交互建模功能,能够生成圆型和扁圆型的空调管三维模型,提供支架布置和数据处理功能。数据处理:生成空调管制作图和各种信息托盘表等加工文件与管理文档。
2) 电缆生产设计电缆生产设计模块能够交互地从电气系统图中读取设备和电缆信息。生成电缆托架通道的三维模型,能创建电
3) 方风管生产设计
提供强大的三维交互建模功能,能够快速地生成非常复杂的矩形通风管子三维模型,提供支架布置和数据处理功能。
数据处理:生成矩形通风管制作图和各种信息托盘表等加工文件与管理文档。可生成支架制作表。
4) 螺旋管生产设计
提供强大的三维交互建模功能,能够生成圆型和扁圆型的空调管三维模型,提供支架布置和数据处理功能。
数据处理:生成空调制作图和各种信息托盘表等加工文件与管理文档。
5) 电缆生产设计
电缆生产设计模块能够交互地从电气系统图中读取设备和电缆信息。生成电缆托架通道的三维模型,能创建电缆贯通件,生成连接点,自动生成电缆托架支架三维模型。
数据处理:自动地计算电缆长度,生成电缆清册、各种托架、贯通件和设备托盘表等加工文件与管理文档。
6) 设备和铁舾件的三维建模与布置具有一个可扩展的设备库,包括发动机、泵、绞盘等,现有设备能够进行三维修改,新设备可以添加到设备库中。对阀件、设备均能参数化建模和参数化修改,可进行三维布置。铁舾装模块均能对栏杆、梯子、箱柜、平台、标准铁舾装件等进行参数化建模。铁舾装基座、箱柜等能自动生成制造图和材料汇总表,并可以使用定制的图表格式。铁舾件模块还可以利用AutoCAD自身命令对零件进行定位(移动、旋转等操作),使得操作更便捷。
7) 管子支架建模
包含11种标准支架以及5种管夹。并可以根据需要方便地的进行组合支架的设计。对于支架定位、端切处理、垫板定位、标准材料处理,安装位置定位等提供灵活丰富的处理方式。对于已建模支架可以快速生成二维工程图和相关的材料信息。管子支架模块主要功能有:创建标准/组合支架,修改支架,复制/镜像支架,删除支架,端切处理,垫板处理,二维图和材料报表。